La fonderie SEVA et son savoir-faire

La fonderie SEVA fabrique entre 250 et 300 tonnes par an de pièces en aciers réfractaires, aciers inoxydables, alliages et superalliages de nickel et de cobalt.

Elle met en oeuvre ses compétences en termes de moulage, de coulée et de métallurgie pour la fabrication de pièces ou de produits à forte valeur ajoutée. En outre, elle est équipée d'importants moyens industriels permettant l'élaboration d'alliages performants et la réalisation de pièces de qualité.

Elle dispose d'un chantier de moulage sable siliceux par prise à froid à la résine phénolique alcaline, durcisseur liquide ou gazeux.

Les chantiers de moulage sable sont adaptés pour des pièces unitaires ou des moyennes séries dans une gamme de poids variant de quelques kilos à 750 kg.

En matière de fusion, elle possède 4 fours à induction moyenne fréquence.

Ces fours sont équipés du système Gravital qui permet l'élaboration des alliages sous protection d'un gaz neutre liquéfié tel que l'argon. Cette protection assure une grande propreté et une teneur minimale en gaz dissous des alliages produits.

Elle utilise la coulée gravitaire, si nécessaire, sous atmosphère inerte.

Les moules sont en sable à prise chimique.

Elle possède 3 fours de traitement thermique.

Ces fours peuvent effectuer des traitements thermiques jusqu'à 1 200° C avec la possibilité de les réaliser avec ou sans atmosphère neutre.

Ces fours sont équipés d'un dispositif de refroidissement rapide à l'air.